Азотно-компрессо рная установка

Установка перекачки жидкого азота AP-II

ДАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА СМОНТИРОВАНА НА АВТОПРИЦЕПЕ И СОСТОИТ ИЗ ТРЕХ КОМПОНЕНТОВ: РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, СИСТЕМЫ ПЕРЕКАЧКИ И НАГРЕВАТЕЛЯ (ИСПАРИТЕЛЯ).

Жидкий азот хранится в специальном сосуде под давлением при температуре -1950 C. (-3200 F.). Этот сосуд представляет собой, по сути, большой термос с двойными стенками. Внутренний резервуар представляет собой сосуд из нержавеющей стали под давлением, в котором находится жидкий азот. Внешняя оболочка из нержавеющей стали обеспечивает изолирующее пространство, давление в котором близко к вакууму. Изолирующий слой перлита толщиной около 8″ и полированные внутренние поверхности позволяют сократить теплопередачу излучением. Во время хранения жидкого азота происходят его небольшие потери по причине испарения; при этом жидкий азот может храниться в течение нескольких недель при минимальном уровне потерь. Из резервуара жидкий азот поступает на дожимной насос по трубопроводу из нержавеющей стали. Данный дожимной насос представляет собой гидравлический центробежный насос, подходящий для работы с криогенными жидкостями. Дожимной насос повышает давление жидкого азота до 827 кПа (120 фунтов на кв. дюйм). Азот под давлением 827 кПа (120 фунтов на кв. дюйм) подается на криогенный насос высокого давления. Данный насос представляет собой триплексный поршневый насос прямого вытеснения с возможностью повышения давления до 10000 фунтов на кв. дюйм (70 МПа). Триплексный насос повышает давление жидкого азота до требуемого рабочего уровня. Насос высокого давления подает жидкий азот на змеевики из нержавеющей стали, где он нагревается горячим воздухом от дизельной горелки. В этих змеевиках жидкий азот поглощает тепло и испаряется. Газообразный азот при температуре от 100 до 650 C (500 – 1500 F) представляет собой конечный продукт, который перемещается далее по трубопроводу с целью использования в различных областях.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ УСТАНОВКИ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА AP-II

КИСЛОТНАЯ ОБРАБОТКА И ГРП:

  • Добавление азота к флюидам позволяет создать обратный поток без поршневания.
  • Это обеспечивает быстрый возврат к добыче, улучшает качество откачивания скважины до получения чистой нефти и повышение производительности.

СУХОЕ ПРОСТРЕЛИВАНИЕ СКВАЖИН:

  • Вытеснение флюида скважин азотом до простреливания устраняет необходимость поршневания, позволяет предупредить возникновение загрязнений и сокращает время бурения.

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПЕРФОРИРОВАНИЕ:

  • Использование азота позволяет увеличить глубину проходки на 300%, что повышает производительность скважины и в ряде случаев сокращает необходимость интенсификации притока.

Использование азота позволяет увеличить глубину проходки на 300%, что повышает производительность скважины и в ряде случаев сокращает необходимость интенсификации притока.

  • Циркуляция азота при вводе скважины в эксплуатации позволяет отказаться от поршневания при заканчивании и сократить время бурения.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ПАКЕРОВ:

  • Использование азота обеспечивает отсутствие отказов при установке гидравлических пакеров, а также предупреждает разбавление и загрязнение пластового флюида.

ЗАМЕДЛЕНИЕ КОРРОЗИИ:

  • Азот значительно повышает скорость обработки, обеспечивает равномерный контакт ингибитора коррозии с оборудованием и устраняет необходимость поршневания.

ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТА НА ТРУБАХ:

  • Азот предупреждает загрязнение пробы и снижает вероятность отказа пакера во время испытания пласта на трубах, обеспечивая получение репрезентативной пробы пластового флюида.

ГАЗОВОЕ БУРЕНИЕ:

  • Газовое бурение с использованием азота устраняет возможность взрывов в забое и позволяет снизить требования к компримированию.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА:

  • зот позволяет быстро снизить вес столба бурового раствора, ускоряя при этом отвод газа при необходимости восстановления веса столба бурового раствора. Азот получает все более широкое применение в отраслях, связанных с нефтедобычей (газопереработке, нефтепереработке и транспортировке нефти и газа).

ПРОДУВКА:

  • Инертный азот, используемый для продувки сосудов и трубопроводов, устраняет риск внутреннего взрыва во время пуска или ремонта оборудования.

ОПРЕССОВКА

  • Азот обеспечивает ускоренное проведение испытания в сухом состоянии без риска внутреннего взрыва, а также без загрязнения трубопроводов или сосудов испытательным флюидом.
УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОГО АЗОТА
Изготовитель CANADIAN FRACMASTER LTD.
Модель Установка жидкого азота на автоприцепе 055
Серийный номер CFM 01988001
Год производства 1988.
Масса с жидким азотом 23 810 кг
Масса без жидкого азота 15 350 кг

 

ПРИЦЕП
Изготовитель FRUEHAUF
Серийный номер 2H8V03629KT000101
Количество мостов два
Количество колес 8 + 1
Размер шин 11 X R22.5
Давление в шинах 700 кПа

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВКИ ЖИДКОГО АЗОТА
Объем газообразного азота с холодной стороны (внутр. диаметр — 2″) 15 300 Ст. м3/ч при 686 бар
Объем газообразного азота с холодной стороны (внутр. диаметр — 2,5″) 9 300 Ст. м3/ч при 535 бар

 

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ КРИОГЕННОГО ХРАНЕНИЯ
Изготовитель LOX EQUIPMENT COMPANY
Серийный номер 30197
Объем емкости 11.35 м3 (3000 гал.)
Максимальный рабочий объем жидкого азота 10.2 м 3
Масса жидкого азота 8230 кг
Объем газообразного азота 7000 Нм3
Давление в резервуаре во время хранения и транспортировки 105 кПа (15 фунтов на кв. дюйм)
Рабочее давление 275 кПа (40 фунтов на кв. дюйм)
Испытательное давление 440 кПа (64 фунта на кв. дюйм)
Вакуум между стенками резервуара 1 — 10 Па
Потери при хранении азота 40 – 80 кг/сут.

​​

ДОЖИМНОЙ НАСОС
Изготовитель AIRCO CRYOGENICS
Тип 1 1/2″  x 2 1/2″ x 6″
Серийный номер 88659931
Макс. давление 827 кПа (120 фунтов на кв. дюйм)
Максимальный расход 378 л/мин (100 гал./мин)
Максимальная мощность 5,5 кВт (7,5 л.с.)
Приводной гидромотор VOLVO F11-5
Гидравлическое давление 13 790 кПа (2000 фунтов на кв. дюйм)

ТРИПЛЕКСНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Изготовитель AIRCO CRYOGENICS
Тип 3-LMPD with gear box
Серийный номер 821434719
Передаточное число редуктора 1:2.615
Максимальная частота вращения 900 об./мин
Максимальная мощность 350 кВт (476 л.с.)
Ход поршней 50,8 мм (2″)
Наружный диаметр поршня 50,8 мм (2″) и 63,5 мм (2,5″)
Максимальный расход жидкого азота 236 л/мин и 370 л/мин
Максимальное рабочее давление 686 бар (10 000 фунтов на кв. дюйм)
Давление смазочного масла 410 – 550 кПа (60-80 фунтов на кв. дюйм)
Объем нефти 180 л

ГОРЕЛКИ ИСПАРИТЕЛЯ
Вентилятор Центробежный с гидравлическим двигателем
Гидравлическое давление 13 790 кПа ( 2000 фунтов на кв. дюйм)
Максимальная частота вращения 2700 об./мин
Камера сгорания Одиночная камера с вихревым потоком
Максимальное давление топлива 3445 кПа (500 фунтов на кв. дюйм)
Потребление топлива при работе 3 горелок 284 л/ч ( 75 гал/ч)
Топливо Дизельное топливо
Секция испарителя Со змеевиковым манифольдом из нержавеющей стали
Серийный номер 81133641
Макс. давление 137 МПа

ДВИГАТЕЛЬ
Изготовитель DIESEL ALISON
Тип GM 12V-71
Серийный номер 12VA083037
Мощность 360 кВт (480 л.с.) при 2100 об./мин
Максимальный расход топлива 100 л/мин
Давление нефти 105 – 5480 кПа (15 – 80 фунтов на кв. дюйм)
Объем нефти 59 л (15.5 гал.)
Объем хладагента 113 л (30 гал.)
Резервуар топлива 1135 л (300 гал.)

КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Изготовитель DIESEL ALISON
Тип CLT 755
Серийный номер 2510123557
Максимальная мощность 317 кВт (425 л.с.) при 2100 об./мин
Давление нефти 890 – 1710 кПа (130-250 фунтов на кв. дюйм)
Объем нефти 76.5 л (18 гал.)

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Насос перекачки нефти Трехсекционный
Изготовитель COMMERCIAL SHEARING
Тип P50B27860Y615-11BV1C12-1CP30A291SPAB05-22
Объем нефти 378 л (100 гал)
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Если вам нужна дополнительная информация и / или вы не хотите иметь файлы cookie при использовании сайта, посетите раздел О файлах cookie Согласен
This site is registered on wpml.org as a development site.